詳細(xì)信息
全橋式刮泥機
一、概述(shù)
全(quán)橋(qiáo)式刮(guā)泥機采(cǎi)用中間(jiān)進水和排泥,周(zhōu)邊排水,保證水流均勻,利用(yòng)液(yè)位差自吸式排泥,有浮渣刮集排(pái)除裝置和(hé)過載保護裝置,用於汙水處理廠圓形沉澱池,全橋式周邊傳動刮泥(ní)機將沉澱在池底上的汙泥刮集至池底的集泥坑並將(jiāng)池麵浮渣撇向集渣鬥,以便進一步處理。
二、工作(zuò)原理
汙水從池中心的進水管(guǎn)經(jīng)導流(liú)筒擴散後,均勻地向周邊呈(chéng)輻射狀流出(chū),呈懸浮狀的汙泥經沉澱(diàn)後沉積於池底,上清液通(tōng)過溢(yì)流堰板由出水槽排出池外,汙泥刮板由池周刮向中(zhōng)心集(jí)泥槽,依靠池內水壓通過排泥管排出池外。主梁在周邊驅(qū)動裝置的帶動下,以中心旋轉支座為軸心沿池頂以2.0m/min線速度行駛,主梁下部連接支架、汙泥刮泥板等。近液麵處設置浮渣刮板(bǎn),沿中心穩(wěn)流筒延伸至鉸鏈式刮渣耙,當主梁(liáng)旋轉時,浮渣刮板將液麵的浮渣(zhā)由(yóu)池中心(xīn)撇向池周,收集在鉸鏈式刮渣耙區內,收集的浮渣隨主機在池周運動至(zhì)撇渣鬥,通過刮渣耙的鉸鏈活動(dòng)刮至撇渣鬥內,排至池外。
三、性能與規格
1、周邊傳動全橋式刮泥機主要性能
(1)池底刮泥、水麵撇渣。驅動裝置采用軸裝式齒輪(lún)減(jiǎn)速電機與主動滾(gǔn)輪直聯傳動,結構緊湊,機械(xiè)效率高(gāo);
(2)平行(háng)錯位線刮泥板,連續性好、集泥(ní)的效率高;不鏽鋼刮(guā)泥板底下再安裝刮泥橡膠板,保證刮泥幹淨(jìng),不會有浮泥現象發生。
(3)池底坡比1:10,刮泥時汙泥阻力可忽略不(bú)計(jì);特殊的鉸支結構,過載能力強。
(4)主梁選用方鋼製作,結構強(qiáng)度大,采用熱鍍鋅後噴麵漆工藝,防腐性能強(qiáng)。
(5)操作簡單,可(kě)實現遠程控製。
2、全橋式刮泥機主要技術參數
型(xíng)號
|
池內徑D(m)
|
周(zhōu)邊(biān)線速度(m/min)
|
驅(qū)動功率(kw)
|
BYZB10-20
|
10-20
|
1.1-2.3
|
0.55*2
|
BYZB20-28
|
20-28
|
|
0.75*2
|
BYZB30-40
|
30-40
|
|
1.5*2
|
BYZB45-50
|
45-55
|
|
1.5*2
|
BYZB60-80
|
60-80
|
|
1.5*2
|
注:設備生(shēng)產一般根據設計圖紙或現場尺寸確定,以(yǐ)上參數隻是通用參數。
四、全橋式刮泥機結構形式
全橋式周邊(biān)傳動刮泥機主要由驅動機構、主梁、中心旋轉支座、導流筒、刮泥係統、排(pái)渣鬥及衝洗機構、鉸接(jiē)式刮渣耙、撇渣板、排渣鬥、出水三角堰板、浮(fú)渣擋板、控製箱等部件組成。
1、主梁
主梁采用碳鋼方鋼和型管焊接而成。主梁寬(kuān)為1000mm,采(cǎi)用Q235普(pǔ)通碳鋼板材及(jí)型材焊(hàn)接而成,主梁整件高度為800mm。主梁能夠承受刮(guā)泥係統所有集中載荷、刮泥阻力(lì)及每平方米範(fàn)圍內200kg行(háng)人均(jun1)布載荷,主梁(liáng)的撓度小於1/700mm。主梁橋架上設有走道(dào)板(bǎn),走道板采(cǎi)用高強度鋼格板或花(huā)紋板(bǎn)。
2、端梁(liáng)及(jí)驅(qū)動裝置
端梁及驅動裝置主要由端梁、驅動減速(sù)機、行走輪、過載保護裝置等主要部件組成(chéng)。
端梁采用Q235普通碳鋼製作,驅動減速機采用軸(zhóu)裝斜齒輪減(jiǎn)速器,根據我(wǒ)公司長年(nián)生產(chǎn)周邊傳動刮泥機的經驗,為提高行(háng)走輪的耐磨性及延長(zhǎng)其使用(yòng)壽命,驅動減速機套裝於主動輪(lún)軸上,通過力(lì)矩臂及壓縮彈簧過載保護裝置固定於端梁上。當刮(guā)吸泥(ní)機的工作(zuò)扭矩超出減速機額定輸出扭矩時,減速機輸出端的力矩臂動作,並促使(shǐ)過載保護裝置內的彈簧壓縮,壓杆接近平麵式無接觸(chù)感應開關(guān)的感應距離而瞬間切斷電源(yuán),同時發出故障(zhàng)信號,以達到保護設備不受(shòu)損壞目的。
3、中心旋轉支座
中心旋轉支座主要由旋(xuán)轉轉盤、固(gù)定座、回轉支承、中心集電環(huán)和炭刷等組成。旋轉體(tǐ)的上部分別設置耳座與主梁采用銷軸鉸接,底座與池中心平台用螺栓連接。
中心旋轉支(zhī)座主要承受吸泥機的全部軸(zhóu)向載荷及刮泥時產生的部分徑向載荷。回轉支承采用稀油油浴潤滑,軸承的使用(yòng)壽命大(dà)於10年。
集電裝(zhuāng)置內設置多組(zǔ)銅環和炭刷,除動力電源外,其餘均作(zuò)開、停、故障信號用,該信號通過控製(zhì)箱由中心(xīn)集電環引至(zhì)集控室(shì)顯示或供(gòng)其(qí)遠程控製。
旋(xuán)轉轉盤、固定座采用鑄鋼、碳鋼鋼焊接而成(chéng),具有足夠的強度(dù)和剛度。
4、刮吸泥係統
刮吸泥係統主要由集泥刮板、連接支架組成,采用(yòng)不鏽鋼板及型材製作。集泥刮板將池底汙泥(ní)刮集到池底汙泥(ní)槽,通過安裝於(yú)此的吸泥管利用與排泥槽內的水位差將其壓入管路收(shōu)集泥罐中排除。
5、撇渣板、鉸接式刮渣耙
撇渣(zhā)板、鉸接式刮渣耙主要由不鏽鋼板製作而成。
撇渣板安裝於主(zhǔ)梁的下部,其距池心端緊貼中心(xīn)導流筒,另一(yī)端(duān)與撇渣(zhā)鬥的間隙不大於5mm,並於主(zhǔ)梁呈一定夾角安裝,確保將池內浮渣由池中心刮集至鉸接式刮渣耙處(chù),通過鉸接式刮渣耙將其刮入撇渣鬥(dòu)內,將刮集的浮渣排出(chū)池外(wài)。
6、控製箱
控製箱為戶(hù)外(wài)型,設置於主梁的一側,箱體采用不鏽鋼板加工製(zhì)作,控製(zhì)箱具有就地控製設備的開、停,並能向集控室提(tí)供(gòng)設備的所(suǒ)有運行信號和遠程控製功(gōng)能,其防護等級為IP55。