多年生產製造經(jīng)驗,品質保障(zhàng),售後無憂(yōu)
400-0369-278
全橋式周邊傳動刮泥機
一、概述
全橋式周邊傳(chuán)動刮(guā)泥機采用中(zhōng)間進水和排泥,周邊排水,保證水(shuǐ)流均勻(yún),利用液位差自吸式排泥,有浮渣刮(guā)集排除裝置(zhì)和過載保護裝置(zhì),用於汙水處理(lǐ)廠圓形沉澱池,全(quán)橋式周邊傳動(dòng)刮泥機將沉澱在池底上的汙泥刮集(jí)至池底的集泥(ní)坑並將池麵浮渣撇向集渣鬥,以便進一步處理。
二、工作原理(lǐ)
汙水從池中心的進水管經導流(liú)筒擴散後,均勻地向周邊呈輻射狀流出,呈懸浮狀的汙泥經沉澱後沉積(jī)於池底,上清液通過溢流堰板由出(chū)水槽排出池外,汙泥(ní)刮板由(yóu)池周刮向(xiàng)中心集泥槽,依靠池內水壓通過排泥管排(pái)出池外。主梁在周邊驅動裝置的帶動下,以中心旋轉支(zhī)座為軸心沿池頂(dǐng)以2.0m/min線速度行駛,主梁下部連(lián)接支架、汙泥刮泥板等。近液麵處設置浮渣刮板(bǎn),沿(yán)中心穩流筒延伸至鉸鏈式刮渣耙,當主梁旋轉時,浮渣刮板將液麵的浮(fú)渣由池中心撇向池周,收集(jí)在鉸鏈式(shì)刮渣耙(pá)區內,收(shōu)集的浮渣隨主機在池周運動(dòng)至撇渣鬥(dòu),通過刮渣耙的鉸鏈活動(dòng)刮至撇渣鬥內,排至池外。
三、性能與規格
1、全(quán)橋式周邊傳動刮泥機主(zhǔ)要性能
(1)池底刮泥、水(shuǐ)麵撇渣。驅動裝置采用(yòng)軸裝式齒(chǐ)輪減速(sù)電機與主動滾輪(lún)直聯傳動,結構緊湊,機械效率高;
(2)平行錯位線刮泥板,連續性好(hǎo)、集泥的效率(lǜ)高;不鏽(xiù)鋼刮泥板底下再安裝刮泥橡膠板,保證(zhèng)刮泥(ní)幹淨,不會有浮泥現象發生。
(3)池底坡比1:10,刮泥時汙泥阻力可忽略不計;特殊的鉸支結構,過(guò)載能力強。
(4)主梁選用方鋼製作,結構強度大,采用熱鍍鋅後噴麵漆工藝,防腐性(xìng)能強。
(5)操作簡單,可實現遠程控製。
2、刮泥機主要技術參數
型號(hào) |
池內徑D(m) |
周邊線速度(m/min) |
驅動功率(kw) |
BYZB10-20 |
10-20 |
1.1-2.3 |
0.55*2 |
BYZB20-28 |
20-28 |
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0.75*2 |
BYZB30-40 |
30-40 |
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1.5*2 |
BYZB45-50 |
45-55 |
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1.5*2 |
BYZB60-80 |
60-80 |
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1.5*2 |
注:設備生產一(yī)般(bān)根據設計圖紙或現場尺寸確定,以上參數隻是通用參數。
四、設備(bèi)結構形式
全橋式周邊傳動(dòng)刮泥機主要由驅動(dòng)機構、主梁、中心旋轉支座(zuò)、導流筒、刮泥係統、排渣鬥及衝洗機構、鉸接式刮渣耙、撇渣板、排渣鬥、出水三角堰板、浮渣擋板、控製(zhì)箱等部件組成。
1、主梁
主梁采用良好碳(tàn)鋼方鋼和型(xíng)管焊接(jiē)而成。主梁寬為1000mm,采用Q235普通碳鋼板材及型材焊接而成,主梁整件高度為800mm。主梁能夠承受刮泥係統所有(yǒu)集中載荷、刮泥阻力及每平(píng)方米範圍內200kg行人均布載荷,主梁的撓度小(xiǎo)於1/700mm。主梁橋架上設有走道板,走道板采用高強度(dù)鋼格板或花紋板。
2、端(duān)梁及驅(qū)動裝置
端梁(liáng)及驅動裝(zhuāng)置主要(yào)由端梁、驅動減速機、行走輪、過(guò)載保護裝置等主要部件組成。
端(duān)梁采用Q235普通碳鋼製作,驅動減速機采用軸裝斜齒輪減速器,根據我公司(sī)長年生產周邊(biān)傳(chuán)動刮泥機(jī)的經驗,為提高行走輪(lún)的耐磨性及延長其使用壽命,驅動減速機套裝於主動輪軸上,通過力矩臂及壓(yā)縮(suō)彈簧(huáng)過載保護(hù)裝置固(gù)定於端梁上。當(dāng)刮吸泥機的工作扭(niǔ)矩超出減速機額定輸出扭矩時,減速機輸出(chū)端的力矩臂動作,並(bìng)促使過載保護裝置內的(de)彈簧壓縮,壓杆接近平麵式無接觸感應開關的感應距離而瞬間切斷電源,同時(shí)發出故障信號,以(yǐ)達到保護設備(bèi)不(bú)受損(sǔn)壞目的。
3、中心旋轉(zhuǎn)支座
中心旋轉支座主要由旋轉轉盤、固定座、回轉(zhuǎn)支承(chéng)、中心集電環和炭刷等(děng)組成。旋轉體的上部分別設置耳座與主(zhǔ)梁采用銷軸鉸接(jiē),底座與池中心平台用螺栓(shuān)連接。
中心旋轉支座主要承受吸泥機的全(quán)部軸向(xiàng)載(zǎi)荷及刮泥時產生的部分徑(jìng)向載荷。回轉支承采用稀油油(yóu)浴潤滑,軸承的使用壽命大於10年。
集電裝置內(nèi)設置多組銅環和炭刷,除動力電源外,其餘均作開(kāi)、停、故障信號用,該信號通過控製箱(xiāng)由中心集電環引至集控室顯示或(huò)供其遠程控製。
旋轉轉盤、固定座(zuò)采用鑄鋼、碳(tàn)鋼鋼焊接而成,具有足夠的強度和(hé)剛度。
4、刮(guā)吸泥係統
刮吸泥係統主要由集泥刮板、連接支架組成,采用良好不鏽鋼板及型材製作。集泥刮板將池底汙泥刮集到池底(dǐ)汙泥槽,通過安裝於此的(de)吸泥管利用與排泥槽內的水位差將其壓入管路收集泥罐中排除。
5、撇渣板(bǎn)、鉸接式(shì)刮渣耙
撇渣板、鉸接式(shì)刮渣耙主要由(yóu)不鏽鋼板製作而成。
撇渣板安裝於主梁的下部,其距(jù)池心端緊貼中心導流筒,另一端與撇渣鬥的間隙不(bú)大於5mm,並於主(zhǔ)梁呈一定夾角(jiǎo)安裝,確保將池內浮渣由池中心刮集至鉸接式刮渣耙處,通過鉸接式刮渣耙將其刮入撇渣鬥內,將刮(guā)集的浮渣排出池外(wài)。
6、控製(zhì)箱
控製箱(xiāng)為戶外型,設置於主梁的一側,箱體采用不鏽鋼板加工製作,控製箱具有就地控製設備的開、停,並能向集控(kòng)室提供設備的所有運行信(xìn)號和遠程控製功能,其防護等級為IP55。
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