隨著現代科技的發展, 印染業使用的材料品種（zhǒng）也日益（yì）增多, 有的甚至以化學原（yuán）料代替（tì）原有（yǒu）的天然原料, 這就使印染（rǎn）廢水處理的難（nán）度大大增加, 具體表現在這種廢水的可生化性差, 采用傳統工藝處理, CODCr 和色度很（hěn）難達到排放標準。下麵，山（shān）東博宇環保的（de）小編帶大家；來了解一下處理印（yìn）染汙水的工藝流程。

  工藝流程：各生產車（chē）間產生的廢水經格柵後去除較大顆粒雜（zá）質，後流入調節池,由汙水提升泵（bèng）提升進入（rù）汙水冷卻塔進行（háng）降溫; 降溫後的廢水流入混凝（níng）反應（yīng）池, 同時（shí）投加混凝劑（jì）及助凝劑, 混凝反應（yīng）後流入平流沉澱池, 沉（chén）澱除去大部（bù）分的非溶解性汙染物。沉澱池出水進（jìn）入水解酸化池（chí）, 水（shuǐ）中難降解的有機汙染物在厭氧菌和兼性（xìng）菌（jun1）的（de）作用下（xià）開環斷鏈生成小分子物質, 以利於進一步的處（chù）理, 而一部分有機物降解為無機（jī）小分子, 水解池出水進入推流（liú）式曝氣池, 通過曝氣充氧, 水中有機物被（bèi）好（hǎo）氧（yǎng）微生物菌絮凝吸附、氧化、分解, 然（rán）後進入二沉池沉澱, 出水（shuǐ）達標排放。

平流（liú）沉澱池的化學汙（wū）泥排放到汙泥濃縮池。汙泥經壓濾機壓成泥餅後, 外運（yùn）送環衛部門集中處（chù）理。汙泥濃縮池的上清液及壓濾機濾出液回流到調（diào）節（jiē）池繼續處理。

     實驗（yàn）結果表（biǎo）明: 當生產廢水的（de）色（sè）度為500 ～2 000 倍（bèi）, pH 值為8 ～12, CODCr 的質量濃度為600 ～800 mg/L 時, 經處理（lǐ）後出水水質達到《汙水排放標（biāo）準》的一級標準。該工（gōng）藝具有運行成本低、去除率高（gāo）、運（yùn）行穩定等優（yōu）點。香蕉视频下载APP下载安装從（cóng）中可以得出哪些（xiē）結論（lùn）呢？

① 因為印染廢水中含有大量殘餘的染料、纖維等雜質, 因（yīn）此不宜直接采用生物法處理。減少生物處理階段的負荷，混凝效果好且所需時間短; 無需攪（jiǎo）拌, 節（jiē）省了設備投資及運行費用。

       ② 由於印染廢水的pH 值較高, 適合硫酸亞鐵的使用條件, 有利於鐵的（de）混凝沉澱。為後（hòu）續處理節省了加酸的量（liàng）。提高了處理效果, 節約了運行成本。

       ③ 水解酸化池（chí）主要是將不易（yì）降解的大分子有機物降（jiàng）解為可生化性較好的小分子物質, 提高了好氧池進水的可生化性, 縮（suō）短了水（shuǐ）力停（tíng）留（liú）時間;大大增加了汙泥濃度, 縮短了水力停留時間, 節（jiē）約設備投（tóu）資、運行（háng）成本及占地麵積（jī）。

     采用混凝沉（chén）澱- 水解酸化- 全（quán）自動過濾（lǜ）器活性汙泥工藝處理印染廢（fèi）水,工藝占地麵積小, 剩餘汙泥量少（shǎo）, 處理成本低, 運行穩定（dìng）, 出水水質良（liáng）好。

    以上就是印染廢水（shuǐ）處理的工藝（yì）流程，更（gèng）多詳情請點擊www.sdbykj1.com